1、药品生产企业车间管理主任也需要培训。根据查询相关公开信息显示，药品生产企业车间管理主任是企业负责药品生产车间运行管理的主要人员，需要具备丰富的生产管理经验和相关的知识。
2、生产部经理：（来自新版GMP）生产管理负责人应当至少具有药学或相关专业本科学历（或中级专业技术职称或执业药师资格），具有至少三年从事药品生产和质量管理的实践经验，其中至少有一年的药品生产管理经验，接受过与所生产产品相关的专业知识培训。
3、负责按公司生产计划组织、安排生产工作，确保完成本车间生产任务。 负责本车间质量计划指标的分解和实施。负责本车间产品生产过程中的质量控制。负责本车间产品质量的稳定和提高。 负责本工序产品及上工序移交产品的保管、倒运管理工作。 负责本车间生产设备的维护、使用，确保其正常运作。
4、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
5、制药车间主任的工作就是安排生产。对药品的。合格以后进行一个跟踪检查。加大对药品的监督力度，以确保药品的合格。
1、药品生产的厂房与设施是实施药品GMP的先决条件，其布局、设计和建造应有利于避免交叉污染、避免差错，并便于清洁及日常维护。【检查条款及方法】18 0801 企业的生产环境应整洁；厂区地面、路面及运输等不应对药品生产造成污染；生产、行政、生活和辅助区总体布局应合理，不得互相妨碍。
2、按照GMP设计要求，药厂生产厂区通常分为一般生产区（无洁净要求）、控制区（100000级、300000级）、洁净区（10000级）和无菌区（100级）。药品是用来治病救人的，为保证药品的质量和安全，GMP规定，制剂生产、原料精烘袋、制剂使用的原辅材料、与药品直接接触的包装材料等，均应在洁净区内进行。
3、药厂QC检测实验室的设计需要符合药品生产质量管理规范（GMP）的要求，以确保实验室的设施、设备、人员和操作等各个方面都符合规定，从而保证药品的质量和安全性。以下是一些主要的GMP要求： SICOLAB喜格-实验室工程建设服务商 实验室的布局和设施：GMP要求实验室的布局要合理，避免交叉污染和防止微生物的滋生。
1、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。
2、、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉） 2在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
3、车间办公室工作人员应当秉持公正、正直的工作态度，言谈和气，待人接物礼貌周到。 任何因公到车间的人员都应遵守规定，不得在生产区域随意走动、闲聊，不得传播任何消极信息。
4、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP手袋、食品等。上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
5、生产车间管理制度 第一条 生产纪律 遵守企业考勤制度。生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。 服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。 衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、上班时，物料员须及时把物料备到生产车间，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。1 上下班时，车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与车间管理制度，违者按相关条款处罚。