1、方法如下：坚持按标准组织生产。标准化工作是质量管理的重要前提，是实现管理规范化的需要，“不讲规矩不成方圆”。企业的标准分为技术标准和管理标准。工作标准实际上是从管理标准中分离出来的，是管理标准的一部分。强化质量检验机制。
2、品质管理始终强调的是每个人的心态问题，要搞好质量，首先得具备端正的心态，然后认认真真做好每一件事，革除工作中的“马虎”，从而形成一种品质文化、品质理念，品质是人做出来的，如果人对品质理念或态度出现偏差，则品质体系再完善、品质控制方法再先进，都是没有用的。
3、一，我们的品质管理者应该清楚公司的品质水准，有比较好的品质意识。二，管理者有一定组织能力，能团结自己下属，对于下属及生产线员工能进行一定的品质教育。三，管理者应该非常的熟悉生产工艺及产品检验规格。四，管理者进行质量管理不止是对品管人员的管理而根本所在是控制产品的质量。
合理配备过程检验和监控人员；过程检验和监控人员的能力和素质应符合要求；过程检验和监控的力度要达到企业预防产品出现不合格品的需要；过程产品出现不合格品如何处置要有明确的措施；产品出现不合格时信息要及时传递；产品出现不合格品原因要明确由谁来分析。
管理供应链：与供应商建立良好的合作关系，确保供应的原材料和零部件符合要求，并通过供应链管理控制风险和质量问题。实施质量检查和测试：建立检验和测试流程，对生产过程中的关键节点、成品进行检查和测试，及时发现和纠正可能的质量问题。
要做好车间品质管理：做好5S；制定好工艺文件，并做好培训；制定品质检验流程；做好品质反馈流程及不良品控制；制定好品质标准，并严格执行！品质管理（Quality Control）指以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径。
1、现场质量管理制度现场管理制度包括质量责任制度、技术复核制度、现场会议制度、施工过程控制制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告和处理制度等。1质量责任制度人是工程施工的操作者、组织者和指挥者。
2、加强施工现场的质量管理能最低限度的减少不合格工程的出现。
3、施工质量保证体系专指现场施工管理组织的施工质量自控系统或管理系统，即施工单位为实施承建工程的施工质量管理和目标控制，以现场施工管理组织框架为基础，通过质量管理目标的确定和分解，所需人员和资源的配置，以及施工质量管理相关制度的建立和运行，形成具有质量控制和质量保证能力的工作系统。
4、施工过程是控制质量的主要阶段，这一阶段的质量管理工作主要有：做好施工的技术交底，监督按照设计图纸和规范、规程施工；进行施工质量检查和验收；质量活动分析和实现文明施工。③工程投产使用阶段的质量管理。这一过程是检验工程实际质量的过程，是工程质量的归宿点。
产品出了质量问题，首先要处罚高层，从上往下追究责任，这样才可能将质量工作落到实处。制定严格的质量管理标准 产品质量没有抓不好的，关键是看企业舍得花多大力气、进行多大的投入。从经营的角度考虑，企业不可能不计成本来强调产品的质量，这就有一个度的问题，即坚持什么标准的问题。
做好坐拉品质检查。这位要求品检员有良好的观察能力和判断能力。做好生产线品质巡查工作。这个岗位的品管员不仅要有良好的观察能力、判断能力。还要有良好的分析能力和沟通能力，还有有一定的工艺技术知识和工程知识。做好生产线的材料、半成品、良品、不良品的标识和摆放。
品控的工作是为产品质量保驾护航而不是开罚单的，更不是跟生产过不去的。事不关己，积极参与。这不是纠偏，这是生产管理有缺陷。生产管理的事我不参与，要资料要方法我积极提供。我是宪兵纠察，不是你部队的排长连长。方法之二：认清敌我形势，战术得当。品控的战场是别人的地盘。
质量的保持：通过现场质量管理，保持产品质量稳定，提高产品一致性，降低客户投诉率。质量的改进：通过现场质量管理，发现质量薄弱环节，进行针对性改进，提高产品质量。质量的评定：通过现场质量管理，对产品质量进行评估，发现质量缺陷，及时采取措施进行改进。
要求领导和每位员工全身心地投入到产品质量管理当中，把质量目标灌输到每个员工的心中。主要的是生产过程、5S现场管理、出货检验（OQC）等方面去控制，从而确保产品的整体质量。生产过程质量控制：号召全体员工、车间主任一起参与到质量管理活动当中。
产品与过程确认。 批产前要做产品与过程确认，包括产品全尺寸检验、可靠性试验、工艺验证、生产能力、工序能力、操作人员等确认。 过程评价与激励。
1、指在生产过程中要遵守的规章制度。包括：工艺流程、工序过程控制指引、生产图纸、产品工艺操作标准、检验标准、各种操作规程等。他们在这里的作用是及时准确地反映产品的生产和产品质量的要求。严格按照规程操作是保证产品质量和生产进度的唯一条件。
2、所谓精益生产现场管理五大要素，想必很多做精益的都了解过，无非是“人、机、物、法、环”：人 就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。机 就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
3、本文介绍了构建质量管理系统的五大要素：适应流程的灵活性、流程可追溯性、基于风险的四维、整合能力、强大的报告工具，他们可以增强将质量延伸到组织其他部门的能力。 适应流程的灵活性 对于质量管理系统而言，最重要的考虑因素之一是该系统适应企业现有业务流程的能力，并且它能随着流程的改进而灵活地改变。
4、生产技术：生产技术包括生产工艺、操作方法、技术规范等，是保证产品质量和生产效率的关键。生产人员：生产人员是生产活动的主体，其技能、经验和态度对生产效率和产品质量有着直接的影响。生产资金：生产资金是支持生产活动的经济基础，合理的资金投入和管理对提高生产效率和经济效益至关重要。