1、材料价格的控制 对材料的采购价格进行控制。企业应通过市场调研或者通过咨询机构，了解材料的市场价格，在保证质量的前提下，货比三家，选择较低的材料采购价格。对材料采购时的运费进行控制。要合理地组织运输，材料采购进行价格比较时要把运输费用考虑在内。
2、另外，奖罚分明，举办生产劳动竞赛，从精神和物质上激励他们，增强凝聚力，使施工现场质量管理人员和技术施工人员都发挥最大的创造力。（3）加强材料的质量管理 严格材料的质量管理。
3、原材料质量的控制 1）严控进货渠道。施工中，我们首先选择钢筋质量、性能稳定的生产厂家，合格的生产厂家是保证工程质量的前提。其次选择信誉好，供货及时的供应商，合格的供应商是工程按期完成的保证。2）严格检查、检验进场材料。
4、材料因素：对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理使用，建立管理台账，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用到工程中去。3）机械控制：包括施工机械设备、操作工具等的控制。
原材料管理原材料供应商为每批次产品粘贴带有二维码的标签，记录关键信息如生产日期、食用期限、原产地、生产者和使用药剂等。食品厂家在入库时通过数据采集器读取这些信息，确认材料符合采购标准。
未雨绸缪，预先谋划，是保证混凝土原材料质量可控的一个法宝，材料的事先储备也是加快工程工期进度的重要手段。高铁工程建设，混凝土原材料要求高，相应质优价廉材料更是各工程单位抢夺的热点，I标段地处安徽芜湖，对于砂子供应受季度制约影响尤为突出，在枯水期，长江上游的砂子无法正常运输，供应价格随之上涨，质量也不能保证。
主要从进料检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面去控制，从而确保产品的整体质量。进料检验（IQC）：对所有进厂的原材料及零配件做到全检、抽检、分批检验。把不符合公司要求的不良品区分开，同时作出明显的标示。根据实际情节轻重给供应商开异常通知单，要求作出应急措施和永久性的改善措施。
纷儿童家具品牌在工艺上尤为注重，其原材料主要选用芬兰进口的高品质松木，与欧洲E1级环保纳米板材相结合，确保了材料的优质和安全。漆面特别选用树熊牌金刚细磨砂漆，符合欧盟对玩具产品极为严苛的环保标准，为孩子们提供一个无害的生长环境。
建筑质量是我们的首要任务，我们从原材料的选择和质量把控开始，确保每一个细节都达到最高标准。严格把控原材料质量我们严格把控每一份原材料的质量，确保混凝土与砂浆的配合比达到最佳状态。质量监控不止步施工中的混凝土试块，无论是同条件养护还是标准养护，每一个拆模步骤，我们都严格检测，确保万无一失。
在家具厂的品质管理中，首先要强调的是原料质检。原料的质量直接关系到最终产品的品质，因此家具厂会对进厂的每批木材、五金配件、油漆等原材料进行严格的质量检查，确保其符合预定的标准。这包括检查原材料的外观、尺寸、颜色、标签等，有时还需要进行抽样化验，以验证其物理性能和化学成分是否达标。
企业质量检验的主要任务是根据产品质量标准要求，对产品质量形成的每道生产过程进行跟踪检验，对最终出厂产品进行严格把关检验，并对质量问题进行系统分析，它是企业对内、对外质量保证的重要手段，也是企业质量管理和质量体系的核心要素。
做好品质管理工厂的方法/步骤如下：品质管理。做好品质要有三要：（1）要下定决心：上至最高管理者，下至每一个基层员工，都要下定决心，提升品质。（2）要教育训练：有决心还要具备能力，能力则来自于不断的教育训练。（3）要贯彻执行：全体动员，进行品质活动。
品质管理 品质管理就是将产品质量的不稳定减到最低，甚至剔除。品质管理是管理者为了达到部门的目标，所进行的一切活动。 从不稳定的产品质量抓起 不稳定的因素来源于： 人员 设备 材料 方法 环境 品质管理基础 （1）标准化 标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准则，野蛮制造的“克星”。
\x0d\x0a 搞好材料管理对于加快施工进度、保证工程质量、降低工程成本、提高经济效益，具有十分重要的意义。
材料管理是土建施工现场管理的重要环节，对整个土建工程建设具有重要影响。材料管理包括对原材料采购计划、物品供应、质量检测、材料储备等的管理。
提高房屋建筑工程管理与施工质量的措施1加大对施工原材料的管理力度在房屋建设过程中，建筑原材料的质量问题是保证房屋建筑质量的基础，因此，保证建筑材料的质量成为建筑施工的首先重视的问题。在材料管理中，建筑施工企业可根据以下几点来控制材料的质量：①企业应加强对材料采购部门的监督与管理。
材料费指列入预算定额中构成工程实体的原材料、构配件和半成品、辅助材料以及周转材料的摊销及租赁费用。机械使用费指列入预算定额内容，在施工过程中使用自有施工机械所发生的机械使用费和租用外单位施工机械的租赁费及安装、拆卸及进出场费。
原燃材料的质量管理必须坚持以下三个原则：实行以抽样检验为主的全过程管理与控制：对于原燃材料的质量管理，应该采取抽样检验的方式，对进厂的原材料进行抽样检验，并对其质量进行全过程管理与控制，确保原燃材料的质量符合要求。
质量管理三三制原则是指质量管理中的三个重要原则，即三不原则、三按原则和三全原则。首先，三不原则包括：不接受不合格品：在生产过程中，员工不能接受不合格品，必须将其退回并重新生产。不制造不合格品：员工在生产过程中必须严格遵守生产工艺和操作规程，不能制造出不合格品。
以下是三个在质量控制中应遵循的关键原则：执行标准和规范：质量控制的首要原则是执行适用的标准和规范。工程项目通常会有特定的标准和规范，涵盖了设计、材料选择、施工方法和验收标准等方面。遵循这些标准和规范可以确保项目的质量符合行业要求，并满足相关法规和安全要求。
坚持质量第一的原则项目监理机构在进行投资、进度、质量三大目标控制时，在处理三者关系时，应坚持“百年大计，质量第一，在工程建设中自始至终把”质量第一“作为对工程质量控制的基本原则。
1、主要从进料检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面去控制，从而确保产品的整体质量。进料检验（IQC）：对所有进厂的原材料及零配件做到全检、抽检、分批检验。把不符合公司要求的不良品区分开，同时作出明显的标示。根据实际情节轻重给供应商开异常通知单，要求作出应急措施和永久性的改善措施。
2、加强材料检查验收，严把质量关；重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格材料。
3、原材料、设备检验措施 1设立材料设备采购领导机制。各专业公司根据专业特点，抽调技术、质量、生产、材料等部门专家，组成材料设备采购领导小组，确立工作原则，确定采购范围。2确立材料设备采购程序。
4、进入施工现场的各种原材料、半成品、构配件都必须有相应的质量保证资料。包括：生产许可证或使用许可证；产品合格证、质量证明书或质量试验报告单。合格证等必须盖有生产单位或供货单位的红章并表明出厂日期、生产批号和出厂合格证。