药品生产人员体检多久一次(药品生产人员至少几年体检一次)
发布时间:2024-08-22 浏览次数:21

GMP药品生产标准全文?对注射用水有什么要求?

放射性药品的生产、包装和储存应使用专用的、安全的设备,生产区排出的空气不应循环使用,排气中应避免含有放射性微粒,符合国家关于辐射防护的要求与规定。

GMP(2009修订版-征求意见稿)第九十八条:药品生产用水应适合其用途,应至少采用饮用水作为制药用水。

药品生产质量管理规范(GMP)对制药用水有着严格的要求。制药用水必须符合规定的质量标准,以确保药品的质量和安全性。首先,制药用水应当采用适合其用途的水质,并确保水中不含有任何有害的物质。对于不同用途的水质,如饮用水、纯化水、注射用水等,其水质标准都有明确的规定。

新版的GMP对注射用水温度控制有一项要求:为防止微生物的滋生,注射用水可采用70摄氏度以上保温循环。

纯化水设备需选用低碳不锈钢材料,注射用水接触的材料必须是优质316L不锈钢,设备需定期清洗并验证效果。纯化水储存时间不应超过24小时,储罐应采用不锈钢或无毒耐腐蚀材料,配备疏水性除菌滤器,且内部设计需考虑传感器显示参数,定期清洗消毒。压力容器设计需由有许可证的单位负责,遵循国家标准。

修订版gmp 第六节 制药用水 第九十六条 制药用水应当适合其用途,并符合《中华人民共和国药典》的质量标准及相关要求。制药用水至少应当采用饮用水。第九十七条 水处理设备及其输送系统的设计、安装、运行和维护应当确保制药用水达到设定的质量标准。水处理设备的运行不得超出其设计能力。

GMP管道处理方法

1、准确地说,为了满足新版GMP的要求,纯化水系统的终端使用点应使用具有除菌过滤功能的阀门,隔膜阀过滤功能的膜孔径规格应≤0.22um。

2、材质、一定要选用达标的材质,304/316L不锈钢,再重声 材质一定要达标。安装工艺 符合3D、0D标准。焊接、采用自动保护焊接 或人工焊接 单面焊接双面成形,这样非常重要。酸洗钝化,定要做,并且做到位。北京可以联系我们施工,我们是专业从事纯化水管路安装,维护,清洗,酸洗钝化。

3、使用点装阀门处的死角长度不应大于支管内径的3倍;终端出水口一般采用循环管路。(二)选用质量可靠的隔膜阀以及选用内表面抛光的管路,并钝化处理。

4、根据不锈钢的特点,尽可能减少热输入量,故采用手工电弧焊,氩弧焊两种方法。d φ159mm的采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面;dφ159mm的采用氩弧焊。焊机采用手工电弧焊/氩弧焊两用WS7-400逆变式弧焊机。

在制剂制药清洁室或车间如何防止交叉污染?应该做哪些工作

1、洁净室(区)的内表面应平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落,并能耐受清洗和消毒,墙壁与地面的交界处宜成弧形或采取其他措施,以减少灰尘积聚和便于清洁。

2、从事发尘量大的操作,如称量、粉碎、混合、下料等,应尽量靠近排尘口,并将动作放轻,经常擦拭工作间及工作台表面,减少积尘。2当发现或怀疑物料受到交叉污染或异物污染时,应立即报告车间主任、质监员,分析原因,做出处理决定,并采取有效措施防止类似事件再次发生。

3、从事发尘量大的操作,如称量、粉碎、混合、下料等,应尽量靠近排尘口,并将动作放轻,经常擦拭工作间及工作台表面,减少积尘。当发现或怀疑物料受到交叉污染或异物污染时,应立即报告车间主任、QA质监员,分析原因,做出处理决定,并采取有效措施防止类似事件再次发生。

4、无尘洁净室的管理制度是为了在生产过程中确保卫生标准,防止交叉污染,确保产品质量。以下是关键管理规定:适用范围:涵盖洁净车间的人流、物流,以及环境、设施等所有相关元素的管理。 人员管理:所有进入洁净区的人员需体检并持有健康证,每年复查,感冒者禁止入内。

药品GMP对供应商有哪些资质要求

分为主要物料供应商和一般物料供应商资质要求是不一样的,主要物料需要进行供应商现场审计的,资质有企业全套资质产品纸质,质量保证协议,法人委托书。

药品生产企业做为供应商一般只需提供《药品生产许可证》复印件、营业执照及其年检证明复印件、《药品生产质量管理规范》认证证书(GMP证书)复印件、相关印章、随货同行单(票)样式、开户户名、开户银行及账号、《税务登记证》和《组织机构代码证》复印件、质量保证协议、委托书及销售人员身份证复印件即可。

中药饮片厂所用的原料主要是从中药材供应商处采购,所以需要供应商的营业执照,与其的采购合同,采购合同内应有对采购的中药材质量方面的要求的内容。

GMP的适用范围为:GMP要求制药、食品等生产企业应具备良好的生产设备,合理的生产过程,完善的质量管理和严格的检测系统,确保最终产品质量(包括食品安全卫生)符合法规要求。药品GMP认证是国家依法对药品生产企业(车间)和药品品种实施GMP监督检查并取得认可的一种制度。

其主要内容包括以下几个方面:厂房与设施 GMP要求对厂房的设施进行严格规定,包括生产区域的空气洁净度、温湿度控制等,以确保生产环境符合药品制造的特殊要求。此外,还涉及到生产设备、工艺设备及其维护保养的标准。原料与辅料控制 GMP强调对原料和辅料的严格筛选和控制。

选择有资质的厂家进行采购建立合格供应商档案。配合质量部门对供应商进行定期审计。原辅料厂家或质量变更要遵循变更规定进行。

有洁净级别区域的工作人员体检应

有洁净级别区域的工作人员体检应该严格进行。详细解释如下:在有洁净级别要求的区域,如食品生产线、药品生产车间或高科技电子产品制造等环境中,工作人员的健康状况直接关系到产品的质量和生产环境的安全。因此,这些区域的工作人员体检要求非常严格。

人员管理:所有进入洁净区的人员需体检并持有健康证,每年复查,感冒者禁止入内。每位员工需保证至少4平方米的工作空间,工作服有专门的管理制度。 卫生消毒:下班后,洁净车间需用紫外灯消毒60分钟,每月甲醛熏蒸半小时。人流和物流进出洁净区都有严格程序。

进入洁净区工作的人员须经过体检,取得健康证后才能上岗,每年复查一次,如果不合格者,必须调出,患有感冒的工作人员不得进入洁净区工作。洁净区每个人所占面积不得少于4平方米。洁净区内工作服管理见《洁净区工作服管理制度》。

制剂人员应有健康档案,并每年至少体检一次。传染病、皮肤病和体表有伤口者不得从事制剂的配制和分装工作。洁净室仅限于在该室的配制人员和批准的人员进入。

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