1、供应链是由供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等构成的物流网络。供应链管理，指使供应链运作达到最优化，以最少的成本，令供应链从采购开始，到满足最终客户的所有过程，MBA、EMBA等管理教育均将企业供应链管理包含在内。
2、是指以供应链核心产品或者核心业务为中心的物流管理体系。前者主要是指以核心产品的制造、分销和原材料供应为体系而组织起来的供应链的物流管理；后者主要是指以核心物流业务为体系而组织起来的供应链的物流管理 例如：汽车制造、分销和原材料的供应链的物流管理，就是以汽车产品为中心的物流管理体系。
3、供应链管理（Supply Chain Management，简称SCM），是指在满足一定的客户服务水平的条件下，为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。
4、供应链管理是指供应链运作的优化。以最小的成本，将供应链从采购到会见最终客户的所有流程纳入MBA、EMBA等管理教育。供应链管理就是协调企业的内外部资源，共同满足消费者的需求。
5、供应链管理就是协调企业内外资源来共同满足消费者需求，当我们把供应链上各环节的企业看作为一个虚拟企业同盟，而把任一个企业看作为这个虚拟企业同盟中的一个部门时，同盟的内部管理就是供应链管理。
1、工程建筑业供应链管理目标是以核心企业为中心，整合供应链上各个节点企业，实现整个建造、运营、物流系统的一体化、协调化、集成化和同步化。
2、摘要：讨论供给链管理与营销管理的整合，要求企业站在“供方”的高度来察看需求的影响，但这并不意味着保持对客户需求的关注。经过整合以客户需求为切入点，由于需求是供给链运转的驱动源，市场营销管理就是需求管理。
3、在思科公司，“供应链管理”被改名为“客户价值链管理”。从企业组织这个方面来看，这个转变包括了为新产品开发建立供应链职能部门，把新产品开发纳入价值链管理，使新产品研发能够与思科的工程部门密切配合，确保新产品能够及时成功发布。
4、首先，强化企业管理者对信息化的紧迫感和责任感，不能认为企业规模小就无需搞信息化：其次，建立相应的组织机构，安排专人负责，研究实施，做到既满足需要，又考虑到将来的升级发展，还要充分考虑到供应链各成员之间信息系统的兼容性和接口问题；最后，要进行员工信息化知识和技能的培训。
供应链的起源 供应链的概念源于20世纪后期全球经济结构的变革。随着技术的进步，特别是通讯和信息技术的发展，经济活动不再受时间和空间的限制。这促使全球范围内的资金、技术、人员和信息等生产要素自由流动，促成了供应链的诞生。
供应链管理（Supply Chain Management ，简称SCM）：就是指在满足一定的客户服务水平的条件下，为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。供应链知识管理包括计划、采购、制造、配送、退货五大基本内容。
供应链管理（Supply Chain Management，SCM）是以提高企业个体和供应链整体的长期绩效为目标，对传统的商务活动进行总体的战略协调，对特定公司内部跨职能部门边界的运作和在供应链成员中跨公司边界的运作进行战术控制的过程。
供应链管理，如同一座精密的商业生态系统，其定义涵盖了从核心企业到供应商、制造商、分销商和消费者的全方位协作。根据《供应链服务术语》，它描绘为一个高效协同的业务网络，整合各方资源，以客户需求为导向，确保产品全生命周期的优化管理。发展历程中，供应链经历了三次关键转型。
1、波音的供应链管理模式有许多好处，以下是一些主要的：成本效益：波音的供应链管理模式通过优化生产流程和降低库存成本，实现了成本效益的最大化。这有助于波音在竞争激烈的航空市场中保持领先地位。灵活性：波音的供应链管理模式具有很高的灵活性，能够快速应对市场需求的变化。
2、波音公司，作为美国航空工业的巨头，在全球范围内成功整合了供应链资源，确保了飞机零部件的精准交付。 波音与超过1500家大企业和15000家中小供应商建立了紧密的合作关系，这些供应商共同为飞机项目提供超过400万个零部件。
3、首先，波音通过严格的供应商资质认证，确保原材料质量。他们建立了协同管理信息平台，将全球的研发、采购和制造体系紧密连接，利用电子商务提升效率。供应商需掌握精确的需求和生产计划，以便协调产能，确保生产流畅。其次，波音与主要供应商建立了战略合作伙伴关系。
4、波音的精髓在于严格的供应商选择标准和高科技的协同管理平台，比如GKN北美公司通过Sentinel系统与波音无缝对接，实现了效率提升和成本节省。在质量把控方面，波音采用了企业通用质量监督（ECQS）这一创新手段。
5、波音公司还提供众多军用和民用航线支持服务，其客户分布在全球90多个国家。就销售额而言，波音公司是美国最大的出口商之一。2015年公布了其最新市场展望，预测中国国内航空旅行市场的规模将跃居全球首位，且中国的商用飞机数量到2034年将增至目前的近三倍。
在苏宁供应链模式案例分析中，我们深入探讨了苏宁的供应链管理。以下是详细内容：实战：构建新型零供关系 案例一：携手美的联合办公 苏宁与供应商的合作关系是建立在共同理解和把握用户需求的基础上。
自苏宁供应链金融平台上线以来，针对供应商与苏宁合作流程的各个环节，成功为苏宁上下游各类供应商提供票据贴现、单据融资、库存融资等融资服务，规模达数百亿元。
传统供应链金融模式与“互联网+”供应链金融模式对比 传统的供应链金融是指，在对供应链上企业之间的业务交易分析的基础上，对供应链中的中小企业提供授信支持及其他结算、 理财等金融服务，在服务过程中风险通过授信企业与核心企业的关系以及物流监管企业的存货质押来控制。
最后，苏宁的模式在节省成本的同时，也可能产生内部竞争，实体店与线上商城的零售价差可能引发业务冲突，影响供应链的稳定和支持力度。这种冲突需要苏宁在模式设计和运营策略上进行精细调整，以实现长期的双赢局面。总结：苏宁易购的万物直供模式无疑展示了零售行业的创新活力，但同时也面临着诸多挑战。
发展供应商：根据自己的产品特点，将企业年度开发或生产计划与当前供应商库的现状相结合，主动、有序地展开与更换供应商。确定供应商。对供应商进行检查，确定供应商范围。根据评估流程、评委会、评审目标、规则等挑选合适的供应商。
因此，从不同管理级别获得投入将确保供应商关系管理在日常工作中成功运转、继续发展和实现双方长期目标。有效培训。与战略供应商（或一群战略供应商）建立供应商关系时，培训必不可少，它能使企业了解其在优化业务操作中的益处和作用。每位相关人员都必须接受如何使用工具相关的培训，确保成功执行。
供应商管理的八大方法如下：资源横向集成管理。资源横向集成原理揭示的是新经济形势下的一种新思维。该原理认为，在经济全球化迅速发展的今天，企业仅靠原有的管理模式和自己有限的资源，已经不能满足快速变化的市场对企业所提出的要求。